1、范围
本标准规定了聚氯乙烯卷材地板（又称聚氯乙烯地板革）中聚氯乙烯单体、可溶性镉和其他挥发物的限量、试验方法、抽样和检验规则。
本标准适用于聚氯乙烯树脂为主要原料并加入适当助剂，用涂敷、压延、复合工艺生产的发泡或不发泡的、有基材或无基材的聚氯乙烯卷材地板（以下简称为卷材地板），也适用于聚氯乙烯复合铺炕革、聚氯乙烯车用地板。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4615-1984 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法
3、要求
3.1、氯乙烯单体限量
卷材地板聚氯乙烯层中氯乙烯单体含量应不大于5mg/kg。
3.2、可溶性重金属限量
卷材地板中不得使用铅盐助剂；作为杂质，卷材地板中可溶性铅含量应不大于20mg/ m2。
卷材地板中可溶性镉含量不应大于20mg/ m2。
3.3、挥发物的限量
卷材地板中挥发物的限量见表1。
表1 挥发物的限量 单位为克每平方米
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发泡类卷材地板中挥发物的限量 |
非发泡类卷材地板中挥发物的限量 |
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玻璃纤维基材 |
其他基材 |
玻璃纤维基材 |
其他基材 |
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≤75 |
≤35 |
≤40 |
≤10 |
4、抽样
4.1、按有关产品标准规定执行，相关产品标准无抽样规定时按6.1执行。
4.2、从每批产品中随机抽取1卷样品。
4.3、去掉样品卷最外3层后抽取，沿产品长度方向裁取1m。
4.4、样品抽取后，用非聚氯乙烯塑料袋密封在阴凉处放置，不应进行任何特殊处理。
5、试验方法
5.1、时效
自生产之日起在仓储条件下放置7d后进行试验。
5.2、取样
试验所用试样均应在距样品边缘至少50mm处裁取。
5.3、氯乙烯单体含量的测定
从试样的聚氯乙烯层切取0.3g~0.5g，按GB/T 4615-1984规定测定氯乙烯单体含量。
5.4、可溶性金属含量的测定
5.4.1、仪器：原子吸收光谱仪（石墨炉），分析天平（感量0.0001g）。
5.4.2、试剂和溶液：盐酸c（HCL）=0.07mol/L、去离子水、硝酸铅。
5.4.3、试样的制备：使干净的卷材地板处于平展状态，沿产品宽度方向均匀裁取10mm×100mm的长方形试样2块，将其分别分为10mm×10mm10块，分别加入25mL 1mol/L盐酸溶液，浸泡24h后，用去离子水定容至50 mL，将浸泡液过滤，待测。同时制备空白溶液。
5.4.4、仪器条件：测定铅的波长为283.3nm，测定镉的波长为228.3nm。
5.4.5、铅标准曲线绘制：称取1.598g硝酸铅，用20mL盐酸c（HCL）=0.07mol/L溶解，移入1000mL容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，充分摇匀（1mL溶液含有1mg铅）。分别移取0mL，2.0 mL，4.0 mL，6.0 mL，8.0 mL于100 mL容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，配成含铅量为0μg/ mL，20μg/ mL，40μg/ mL，80μg/ mL的标准溶液。
取10μg/ mL标准溶液进样，用石墨炉原子吸收分光光度计测定其吸光度值，以标准溶液铅浓度为横坐标，以相应吸光度值减去空白试验溶液吸光度值为纵坐标，绘制标准曲线。
5.4.6、镉标准曲线绘制：称取1.000g镉（准确至1mg）的规定纯度的水溶性镉盐于1000mL容量瓶中，用盐酸溶液c（HCL）=0.07mol/L溶解，稀释至刻度，充分摇匀（1mL此标准溶液含有1mg镉）。分别移取0mL，2.0 mL，4.0 mL，6.0 mL，8.0 mL于100 mL容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，配成含镉量为0μg/ mL，20μg/ mL，40μg/ mL，80μg/ mL的标准溶液。
取10μg/ mL标准溶液进样，用石墨炉原子吸收分光光度计测定其吸光度值，以标准溶液镉浓度为横坐标，以相应吸光度值减去空白试验溶液吸光度值为纵坐标，绘制标准曲线。
5.4.7、试样测定：按标准曲线绘制的操作步骤，测定试样浸泡液的吸光度，代入标准曲线求得试样浸泡液中可溶性铅、可溶性镉的含量。
5.4.8、计算：
V2
χ1=1000×（a1-a0）× —
V1
式中：
χ1——试样中重金属含量，单位为毫克每平方米（mg/m2）；
a1 ——从标准曲线上查得的试样浸泡液重金属含量，单位为毫克每毫升（mg/mL）；
a0 ——空白溶液重金属含量含量，单位为毫克每毫升（mg/mL）；
V1 ——试样浸泡液实际进样体积，单位为毫升（mL）；
V2 ——试样浸泡液总体积，单位为毫升（mL）。
5.4.9、结果表示：以2个试样的算术平均值表示，保留2位有效数字。
5.5、挥发无含量的测定
5.5.1、仪器和设备：电热鼓风干燥箱，分析天平（感量0.0001g）。
5.5.2、使卷材地板处于平展状态，沿产品宽度方向均匀裁取形状为100mm×100mm的试样3块，试样按GB/T2918-1998中23/50 2级环境条件进行24h状态调节。
5.5.3、称量试样精确至0.0001g。
5.5.4、调节电热鼓风干燥箱至100C±2C，将试样水平置于金属网或多孔板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持空气循环。试样不能受加热元件的直接辐射。
5.5.5、6h±10min后取出试样，将试样在GB/T2918-1998中23/50 2级环境条件放置24h后称量（精确至0.0001g）。
5.5.6、按如下公式计算发挥物的含量：
m1-m2
χ2= ———
S
式中：
χ2——挥发物的含量，单位为克每平方米（g/m2）；
m1 ——试样试验前的质量。单位为克（g）；
m2 ——试样试验后的质量。单位为克（g）；
S ——试样的面积，单位为每平方米（m2）。
5.5.7、结果表示：以3个试样的算术平均值表示，保留2位有效数字。
6、检验规则
6.1、同一配方、工艺、规格、花色型号的卷材地板，以5000 m2为一批，不足此数也为一批。
6.2、本标准所列的全部技术要求内容均为型式检验项目。
6.2.1、在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。
——新产品的试制定型时；
——生产工艺及其原料有较大改变时；
——产品长期停产后，恢复生产时。
6.3、所有项目的检验结果均达到本标准规定要求时，判定该产品为检验合格；若有一项检验结果未达到本标准规定要求时，判定该产品为检验不合格。
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